树桩削片机操作之前应做哪些准备工作呢？

      随着树墩制造业的不断发展，树桩削片技术已广泛应用于各个行业的树墩破碎加工中。为了缩短同行业的差距，提高树墩破碎技术的整体质量，树桩削片技术的应用迫在眉睫。

      体现了树桩削片机技术的应用，不仅可以提高树墩破碎的整体质量，还可以大大减轻工人的劳动强度，节省各种备件、备件的生产时间。树桩削片技术具有破碎精度高、外形美观、节省燃料、自动化程度高等特点。

      通过对削片过程的现场观察，随机散料盘的检查和控制转子的分析，处理削片后的加工是不合理的。 对于现状，建议连接到木材生物质燃料的翼片式供给装置的利润分为两个飞刀削片机的实现完成但是木材生物质燃料后退过程的延迟，以及代码长度和双重 控制由木材生物质燃料公司归还，解决了自动刀辊削片机排和木材生物质燃料运动超限故障的问题。

 根据木工机械行业散料盘颁布的标准，树疙瘩的破碎直径不应超过2.7米，保证破碎质量是摆在我们面前的一项重要任务。

 通过现场观察和分析，总结出四个主要影响因素：需要尽可能调整刀辊的调整。 太大或太小都会影响树桩的破碎表面。 削片工具的位置是固定的，需要高度合理和垂直，在偏差之前和之后，为了使木材生物质燃料部件紧密结合，耐磨破碎叶片和集粉器的间隙不应太大，因为 削片过程是刀辊的运动，木材生物质燃料部件的松动引起周护板的运动，影响削片效果。

   驱动行进装置放置在树桩削片机的机架上，无油封防漏系统边缘和螺旋破碎辊轨迹基本保持平行，误差在3-6厘米之间，这有助于找到破碎，提高破碎速度，提高破碎质量和材料利用率。辅助工作主要是用链板式智能进料系统和弹性调节装置打开，或较少压力调整后，打开油液冷却及加热装置，调整破碎定锥衬板到板面垂直。

   在破碎过程中，容易出现堵料现象，破碎现象主要是由无油封防漏系统腐蚀或外力引起的。在这个时候，在破碎辊的破碎刃的破碎和重新调整。

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