木屑颗粒燃料生产(Produce)由原料、破碎、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装等过程组成。

      生物质木屑颗粒用途：

1) 大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；

2) 民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；

3) 工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；

4) 可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。

生物质木屑燃料燃烧热效益高，易于燃尽，不含硫。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在生物质锅炉上应用。

生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、棉籽壳、木屑、锯末、树枝树木粉碎物等经过加工产生的圆柱状燃料颗粒。 

　　木屑颗粒燃料生产流程

　　原料堆场：原料以锯末、木屑为主。

　　筛分工段：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。异物进入设备，会对机器造成损伤。

　　烘干工段：生物质(Biomass)木屑成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，水分大于20%的原料经过筛分后，通过输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行烘干。

　　沙克龙：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过沙克龙将湿气排走。这样湿度过大的木屑进过加热蒸汽会排出。

　　制粒成型工段：生物质(material)颗粒燃料成型机为生产线关键设备 。木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的生物质木屑颗粒燃料密度大于1.0-1.3吨/立方米，在水中是可以沉底的。

　　冷却工段：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统即木屑颗粒冷却机，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机(Draught Fan)和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

　　筛选工段：过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，将一些颗粒碎料或者没锯末料去除，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，可以返回前面工序，进行再制粒。

　　成品工段：将加工后的成品木屑燃料颗粒，经提升机送入成品仓，起到暂时储存料的作用。

　　装袋入库：本次设计采用颗粒包装机进行计量和入带包装，可以用吨袋或者25kg装的小包，再送入成品颗粒区域。

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