环模木屑颗粒机的维护与保养

1.恒星木屑颗粒机日常维护

(1)每班向各润滑点加油，压辊更应该按照规定在一周内清洗一次病加入高温油脂

(2)班前检查切刀与压模间距离，保证不小于3mm

(3)班前检查压制室内各螺检、螺钉和刮刀有无松动现象，特别是传动轮与压模联接的螺钉

(4)开车前检查压辊间隙，并合理调整，保证二辊间隙一致

(5)随时检查有无漏油现象，及时更换油封

(6)保持检器外表清洁

2.保养

(1)生产过程中每2小时在木屑颗粒机主轴尾部通过手动润滑泵向压辊内注2呈复合钙基润滑脂，每次压动5-6次

(2)班前对绞龙和搅拌轴承加注2号钙润滑油一次

(3)对搅拌减速器没半年加注二硫化钼锂基润滑油脂一次

(4)对绞龙轴和搅拌轴的轴承，每两年需清洗换油一次

(5)机器长期不用时，最后要压制一些不变质的油性饲料，充满模孔。各部位要清量干净，不得有饲料残留。机器外表应该擦干净，并加盖塑料置。手动润滑泵的使用和维护。

注入贮油桶内的润滑脂必须采用新鲜干净，针入度不低于264(25℃)，滴点不低于120℃的润滑脂，推荐使用2号锂基润滑脂(25C针入度265~295，滴点175℃)

注油时为防止油脂中留存空气，一定要将油脂捣实，并注满整个贮油桶(即注到贮油桶顶部)润滑时采用递进式分配器不须任何操作，即确保两个点同时润滑，在制粒机正常生产情况下，每隔3小时，每个点润滑一次，每个润滑点需扳动手柄5次(10克)以上正常生产400小时后，已形成明显空隙时，必须重新注油捣实装满在正堂使用过程中应经堂检查广油桶内的油脂分布情况，及时坞实，除去油脂中的空气长期不使用加油泵时，贮油桶内的油脂易干硬，应及时清理掉待使用时重新加注新鲜油脂。

若要检查润滑效果时，只需旋下压辊轴前端油嘴，扳动油泵手柄，看是否有油脂从油嘴中冒出，加油系统出现故障需检修时，可拆下加油系统，在主轴后端加装两只油嘴，用油枪进行。

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